PLC同步顶升系统的工作流程(含工作流程图解)
PLC同步顶升系统主要应用建筑物的移位、顶升，古树名木整体平移，建筑物斜倾，结构加固补强。桥梁支座更换，大跨度钢桥的合拢，桥梁不能满足净空高度而进行的改造等；同步顶升系统可分为5个部分：液压泵站、PLC计算机控制系统、液压终端、位移压力检测与人机界面操作系统，位移同步精度1mm，今天就随中科液压机械一起来了解一下PLC同步顶升系统的工作流程是怎样的吧。
PLC同步顶升系统的功能特点
高速置零、低速顶升，升降速度可以任意控制；
液压千斤顶内置式(或外置)位移、压力传感器、均载阀，保证了顶升系统在恶劣工作环境下的高可靠性；
均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故；
先进的进油调速和重载先降液压回路，不单是顶升时达到高精度同步，在带载下降时同样可保证高精度同步；
操作简便直观，并可实现工作的侧滚、俯仰等姿态的调整；
可以挂接彩色触摸屏，实时在线显示顶升位移和顶升载荷，也可挂接工控机实时记录施工全过程；
PLC同步顶升系统的工作流程及工作原理
1、安装千斤顶和位移检测传感器装置，千斤顶的安装必须保证地面平整，位移传感器安装要保证拉线垂直。
2、安装液压软管，根据千斤顶的分布，分别将各个千斤顶串联一起再和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。
3、连接电源电缆将总电源插头插入泵站然后根据控制点的分布，分别将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。
4、同步顶升顶升之前，先检查一下位移传感器读数是否准确，安排现场人员拉出位移传感器拉绳，显示屏上读数是否与现场拉绳拉出的位移读数一样。
5、同步顶升之前先执行贴合按钮后，千斤顶开始顶升，当实际压力达到贴合压力值时，千斤顶自动会停止顶升。贴合压力的设定值为：最佳设定值为实际载荷的50%左右。
6、贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到锁设定的目标位移量时自动停止。
7、贴合结束后，先设定目标位移量，按下下降按钮这时千斤顶就自动下降，下降到锁设定的目标位移量时自动停止。
8、单动操作：将单动开关拨至左边位置，然后上升、下降按钮。如需停止按下停止或总停按钮。
